分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-03-10
近年來，全球鋁塑包裝印刷行業已經進入了穩定發展的成熟期，包裝印刷行業主要產品為各種塑料薄膜的印刷制品，在生產過程中使用彩色油墨和有機稀料, 這些溶劑產生了越來越多的揮發性有機廢氣，如不及時處理，不僅會給人體帶來危害，還對周圍空氣環境造成惡劣影響。
對于藥品大多都是采用鋁塑包裝，因為多數藥品易氧化、吸潮、分解變質包裝印刷廢氣治理，而鋁箔包裝遮光性、致密性好，能保護內包裝藥品不易氧化吸潮變質，且壓延性好易于生產易于拆卸，成本也較低廉，在便利的同時，也要對包裝時產生的廢氣及時給予治理。
某鋁塑包裝有機廢氣治理案例
項目背景
本項目位于山東省淄博，業主是一家生產藥品包裝材料的廠家，主要生產藥用鋁箔、藥用復合膜、易撕雙鋁產品。在對藥品鋁塑包裝進行印刷時，印刷車間內會產大量的有機廢氣，包含乙酸乙酯、丁酮、正丁酯、環乙酮、異丙醇、PMA等成分。
不僅對周圍的環境造成一定的影響，同時不利于作業人員的健康，業主為了響應政府環境保護的號召，實現改善更好的環境，決定對其進行治理，處理風量60000m3/h，廢氣濃度1500mg/m3。
設計方案
治理工藝：雙層沸石轉輪+RTO
濃縮倍數：6倍
方案：
本項目采用前處理+沸石轉輪吸附濃縮+RTO燃燒的方式進行處理，廢氣經前處理進入沸石轉輪，吸附達標排入煙囪，經一段時間吸附后，沸石轉輪吸附區吸附飽和，引流凈化后的氣體經換熱器升溫至180℃，送入轉輪進行脫附處理，從轉輪中排出的VOCs高濃脫附氣經RTO風機輸送至RTO爐中，在RTO中加熱升溫到800℃左右包裝印刷廢氣治理，使廢氣中的VOCs氧化，生成H2O和CO2，排放至大氣。
安裝驗收
項目主體設備從生產、進場、安裝、驗收由我方負責。試運行期間不僅凈化效果良好，且正常運行天然氣達到零消耗，即運行至今已有三個月，僅使用天然氣1600/m3。經本系統處理，凈化效率≥98%，滿足當地要求車間排氣筒排放濃度VOCs≤30mg/m3的標準，且無二次污染。
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