分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-02-07
南京包裝盒印刷工藝流程及質量要求 南京包裝盒印刷工藝流程及質量要求
人靠衣裝，馬靠鞍， 各種商品也一樣，都是靠包裝來裝扮，特別是在這個發展迅速的時代，包裝已經成了我們生活中的一部分，由于包裝盒的廣泛使用，客戶對包裝盒印刷質量也是要求非常高的。
一、南京包裝盒印刷工藝流程
1、制版：現在的包裝盒主要是講究外觀美麗漂亮，所以生產制作的顏色也是千奇百怪，經常看到一種款式的包裝盒不僅有正常的4個顏色外包裝盒印刷方式，還有專色，燙金燙銀等不同的工藝。
2、選紙：一般的包裝盒包紙都是用銅板紙來做的，克重大概一般在128g以上包裝盒印刷方式，200g以下，包紙太厚做出來的包裝盒會容易起泡，而且看起來也不是很好看。裱紙就是根據客戶需求選擇適當的雙灰紙，俗稱灰板紙或者灰卡紙。
3、表面處理：包裝盒的包紙通常要做表面處理，常見的就是過光膠，過啞膠，過uv，過光油，過啞油。
4、模切：模切是印刷工藝里比較重要的環節，要模切準就刀模要做準，如果模切不準就會偏，這些都會影響包裝盒的美觀。
二、南京包裝盒印刷質量要求
1、油墨對包裝盒印刷質量的影響：印刷過程其實就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉移率較低，印版著墨后與橡皮布接觸，橡皮布再與紙張接觸，因此，控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。
2、紙張的適性對包裝盒印刷質量的影響：紙張的適性主要體現在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。
3、水墨平衡對包裝盒印刷質量的影響：在設備高速運轉過程中，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印版上必然會產生油墨乳化現象。
4、印刷壓力對包裝盒印刷質量的影響：是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分擴展，使得網點增大嚴重，圖像失真，同時也容易使印版及橡皮布耐印力下降。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能墨色均勻，濃淡一致。
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