分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-02-12
【CPP114】訊：“說起紙板、紙箱行業，給人的傳統觀念就是科技含量不高，勞動密集型，滿地紙渣渣。”但在重慶市祥和大宇包裝有限公司，總經理李兵從一開始，就下定決心要走不一樣的路線。公司引進了先進的生產設備和生管系統，預計可年產紙箱2億只，實現年產值5-6億元。
讓紙板、紙箱制造更智慧
今年十月份，重慶市祥和大宇包裝正式投產。公司位于銅梁區蒲呂街道龍塘路，注冊資金5000萬元，是在原重慶市祥云大宇包裝有限公司業務探索的基礎上，為協同客戶發展而重點打造的自動化、智能化、數字化新工廠。
公司立足于中高端市場，僅自動化設備就投入了6千萬元，包括先進的瓦楞紙板生產線，同創全自動物流系統，德鋼粘箱機，高清水印機，預印機，全自動平壓平模切機，卡達機械手等一系列自動化、智能化高端設備。
整廠使用上海企望科技的互聯網ERP系統以及全工段企望MES（企業車間生產信息化管理）系統，將高新技術與環保理念融入產品生產流程，讓紙板、紙箱的制造更具“智慧”。
自動化、智能化管理企業
在重慶市祥和大宇包裝，企望互聯網版ERP系統實現了瓦楞機、印刷機等機臺的“一鍵排單”生產模式，并與生管系統無縫對接，讓排程指令直達生管，快速、高效。通過安裝MES系統、PDA報工等，公司實現了數據自動、及時統計，打開了車間“黑匣子”，便于分析機床損耗，準確、透明進行計件工資核算，極大的調動了工人積極性。
事實上，早在2016年，李總投資經營的云南大理祥云包裝有限公司就已“捷足先登”，引入企望互聯網ERP系統，以規范化、精細化管理企業，成效顯著。企望科技精細化、自動化、智能化的管理平臺，也將持續為大宇包裝的管理水平提供助力。
“通過企望互聯網ERP系統，紙板到了哪個工序，加工到哪個程度，哪個環節有問題，都能在大屏幕甚至手機實時看到。”在明亮整潔的數字車間里，李總一一介紹著這里的“黑科技”：自動分揀運輸、機械手打包、行業首創的預印生管系統……
預計年產紙箱2億只
生產效率大幅提高，勞動強度有效降低，重慶市祥和大宇包裝塑造了有別于傳統觀念中的紙板、紙箱生產制造企業。目前，公司呈現出一片欣欣向榮之景，生產出來的瓦楞紙箱產品被眾多國內外知名企業使用。
李總介紹，公司計劃年產紙箱2億只重慶印刷包裝廠家，預計年產值可達5-6億元。更重要的是，該項目延伸了集團--大宇包裝的戰略布局，有利于提高集團的市場占有率，推動集團在包裝行業做大、做強、做精、做專！
“銅安岳高速就從我們公司后面過。”李總計劃著，隨著銅安岳高速的開通，市場可以進一步輻射到四川資陽、內江和樂山，從四川那邊購進原材料也更加便捷。公司及集團的發展空間，在銅梁優越的營商環境下重慶印刷包裝廠家，也將更加廣闊！
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